近日，嘉陽煤礦瓦斯抽放系統工程安裝改造完成，為采煤安全生產奠定了良好的基礎。

由于160水平K7煤層瓦斯含量較大，為更好治理工作面上隅角瓦斯大的難題，保證采煤工作面安全生產，將采用回采工作面順層鉆孔抽采、采空區頂板高位鉆孔抽采、采空區埋管抽采，老采空區密閉墻插管抽采的綜合抽采方法對瓦斯進行綜合治理。由于回采工作面順層鉆孔抽采需要較高的抽采負壓，上隅角采空區埋管抽采需要較大的流量，一套瓦斯抽放系統難以同時滿足高、低負壓抽采的要求，經集團公司批準，決定對現有的瓦斯抽放系統進行改造，建立高、低負壓瓦斯抽放系統，采用兩套抽放系統對+160m水平K7煤層瓦斯進行抽放，為采煤工作面安全生產提供保障。

      地面瓦斯抽放系統工程改造計劃工期為5個月，觀音溪井筒安裝抽放主管450m ，敷設DN325mm鍍鋅加強筋螺旋瓦斯抽放管；觀音溪風井地面至泵房抽放主管150m ，敷設DN325mm鍍鋅加強筋螺旋瓦斯抽放管；+160m水平南北邊抽放干管1040m ，敷設Φ355mmPE礦用瓦斯抽放管。該改造工程井下敷設管路長、工程量大、工期較短，大部分管路敷設在主要回風巷道和25度傾斜巷道，+160m至+215m水平總回風斜巷為15度斜巷、觀音溪風井井筒為25度斜巷，且巷道底板較濕滑，風井上段噪音大，給管道及材料搬運和安裝帶來很大困難。為了確保該改造工程按期完成，嘉陽煤礦瓦斯抽采隊提前謀化、精心組織，施工時合理安排各道程序、協調好作業時間、提前制定了各項安全措施，確保了該工程按照規定的工期、質量，安全順利地完成，減少對礦井正常生產的影響，保證了采煤工作面的安全推進，為安全生產奠定了良好的基礎。