近期，嘉陽煤礦針對瓦斯發電井下氣源不足的難題積極開展技術改造，創新采用添加天然氣與瓦斯混合的辦法來提升瓦斯發電效率，實現了資源高效利用與節能減排的雙贏。

此前，該礦所采K₇ 煤層賦存情況復雜，瓦斯氣源受采煤條件影響，抽采的高濃度瓦斯濃度通常在10%至12%之間，氧氣濃度僅12%左右，遠低于瓦斯發電內燃機正常燃燒所需的甲烷和氧氣混合濃度28%以上的標準，導致發電陷入困境。

面對難題，嘉陽煤礦勇于創新。經與犍為縣恒邦天燃氣公司深入協商，開創性地采用添加天然氣與瓦斯混合的方法提升可燃氣體濃度與含量。此次技改投入約25萬元，新安裝510米供氣管路及相關摻配設施，并巧妙地與瓦斯發電機組瓦斯輸入管路連通，實現向瓦斯混合氣體中精準加注天然氣，成功維持了瓦斯發電機組穩定發電。自采用新工藝加注天燃氣至今，已累計發電115.3萬千瓦時，創效57.66萬元。其中，今年以來，累計發電24.09萬千瓦時，創效12.04萬元。目前，抽采瓦斯濃度為10%，發電機組處于單機發電狀態。

據測算，當抽采瓦斯濃度處10%至15%時，經摻配后可確保兩臺機組正常運轉。從經濟效益看，按照工業用燃氣單價每立方氣2.64 至3.4元計算，除去天然氣成本，預計每日收益在3600 至13320元，月發電經濟效益可達10.8至40萬元。

　　據了解，該礦未建瓦斯發電站前，主要依靠空氣能熱水器和液化氣獨立供熱管路滿足職工澡堂熱水供應和供暖需求。發電站建成后，發電機組產生的余熱完全能夠滿足澡堂熱水供應及供暖需求，空氣能熱水器得以“下崗”，大大降低了能源消耗。